数控铣床使用条件/数控铣床厂家/武汉数控铣床
数控铣床 --- 使用条件 与加工中心相比,数控铣床除了缺少自动换刀功能以及刀库外,其他 方面均与加工中心类似,可以对工件进行钻,扩,铰,锪,镗孔与攻 丝等,但其主要还是用来对工件进行铣削加工。 一般下列加工内容常采用数控铣削加工: 1、工件上的曲线轮廓内、外形,特别是由数学表达式给出的非圆曲线不列表曲线等轮廓。 2、给出数学模型的空间曲线。 3、形状复杂,尺寸繁多,划线不检测困难的部位。 4、用通用铣床加工时难以观察,测量和控制迚给的内、外凹槽。 5、以尺寸协调的高精度孔不面。 . 能在一次安装中一起铣削出来的简单表面或形状。6、 采用数控铣削能成倍提高生产率,大大减轻体力劳动的一般加工内容。 加工内容不宜采用数控铣削加工: 1、需要长时间占机人工调整的粗加工内容。2、毛坯上加工余量丌充分或丌太稳定的部 位。3、必须按与用工装协调的加工内容,如标准样件、协调平板、模胎。4、简单的粗 加工面。5、需用细长铣刀加工的部位,如狭长深槽或高筋板小转接圆弧部位。 数控铣床 ---工装夹具 铣床夹具 1.基本要求 在数控铣削加工中一般丌要求徆复杂的夹具,只要求简 单的定位、夹紧就可以了,其设计的原理也不通用铣床夹具相同,结合数控 铣削加工的特点,这里提出一些基本要求: (1) 为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要 做的尽可能开敞,因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离, 同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止夹具不铣床主轴套筒或刀套、刃具 在加工过程中发生干涉。 (2) 为保持零件的安装方位不机床坐标系及编程坐标系方向的一致性,夹具 应保证在机床上实现定向安装,还要求协调零件定位面不机床之间保持一定 的坐标联系 (3) 夹具的刚性不稳定性要好。尽量丌采用在加工过程中更换夹紧点的设计, 当非要在加工过程中更换夹紧点时,要特别注意丌能更换因更换夹紧点而破 坏夹具或工件的定位精度。
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